石墨模具中進行真空熱壓燒結

石墨模具中進行真空熱壓燒結：

真空熱壓燒結法是高溫壓結成型的金剛石鉆頭制造方法。具體過程是把骨架金屬和粘結金屬都制成粉末，按一定的比例在球磨機中充分混合，在胎體料的工作層中混入一定濃度的會剛石，分層裝入石聚模中；

石墨模具中進行真空熱壓燒結把鉆頭鋼體置于胎體料卜部，然后加溫約1000℃,至一定時間后進行加壓(10～15兆帕)而成型為金剛石鉆頭。加溫方式有電阻爐、中頻感應電爐等方法；加壓主要用壓機或千斤頂。真空熱壓燒結法制造金剛石鉆頭的主要優點是因鉆頭在石墨模具內成型，因此成型好，規格尺寸能滿足設計要求；

石墨模具中進行真空熱壓燒結，燒結溫度較低，燒結時間短，對金剛石本身質量損害較小；不需專門保護氣體，設備簡單；生產周期短。缺點是成批生產的連續性差，鉆頭質量不易保持穩定。